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习近平总书记指出:“科技创新和产业创新,新是焦点局发展新质生产力的基本路径。”今年上半年数据显示,访谈以高端制造、工厂数字经济、科研现代服务为代表的线涌现力91免费版百度安装入口新动能对经济增长的贡献率超过了四成。中国经济向新向优,量开新质生产力正加速形成,年新成为高质量发展的质生有力支撑。今天节目中,产力我们跟随记者调研工厂科研一线,蓬勃感受开局之年科技创新和产业创新是生长如何深度融合、不断催生新质生产力的新。

观察“十五五”开局之年新质生产力蓬勃生长,焦点局工厂车间是访谈最直观的现场。在位于江苏省连云港市的一家碳纤维新材料企业的生产基地,穿过超过一公里长的现代化生产线,企业负责人给记者展示了他们今年3月量产的最新产品。

中复神鹰碳纤维股份有限公司总经理陈秋飞:“我们今年3月份全球首发实现量产的T1200级碳纤维,一束丝里面有12000根单丝,它很细,强度很高,强度达到了8000兆帕,是普通钢铁10倍以上的强度。它密度特别轻,不到钢铁的四分之一。就像我们手指头这么粗的(碳纤维),(截面积)1平方厘米可以吊起一架满载的C919大飞机。”

碳纤维被誉为“黑色黄金”“新材料之王”,广泛用于航空航天及风电等高端制造领域,是支撑“大国重器”的关键战略物资。然而,20多年前,中国连一根碳纤维都不能自主制造,完全被国外企业“卡脖子”。

陈秋飞告诉记者,碳纤维根据拉伸强度,分为不同等级。数值越大,性能与技术难度越高。T300级是基础通用级,T700级可用在风电、新能源汽车制造等民用产业,T800级是航空航天领域核心材料,T1000级及以上属于超高强级别,面向火箭、免费的网站大全百度搜索下载华为卫星等尖端国防航天领域。从T300级开始,中国一直在跟跑,直到今年T1200级成功量产,中国才第一次在碳纤维领域实现领跑。为了这一天,他们拼搏了4年多。

陈秋飞:“国际上的头部企业深耕碳纤维差不多50多年,从T1100级碳纤维到T1200级碳纤维的开发过程花10多年时间,到目前还没有实现量产。我们花了4年多时间从研发到量产,我觉得已经是非常快的速度了。”

新质生产力是拼出来的,这是记者在中复神鹰采访调研时最深切的感受。为了国家战略需求,为了追赶国际一流,在这里,科技创新和产业创新无缝对接,新技术新工艺直接在生产线上试。研制生产碳纤维,从白色的原丝到最后脱胎换骨变成黑色的碳纤维,涉及300多道工序、3000多个调控参数,可以说是“一场参数复杂而精密的舞蹈”。

中复神鹰碳纤维股份有限公司首席科学家张国良:“碳纤维是一个系统的工程,它的复杂在于它的变化,它有四道是化学变化,还有四道是物理变化,炉膛的温度要从200摄氏度到2000多摄氏度一级一级往上升,而且每一道对下一道的影响都是非常重要的,这么八道变化加在一起,使碳纤维的整个生产过程变得相当复杂。”

T1200级碳纤维,拉伸强度要达到8000兆帕,这是目前世界碳纤维最高的强度。从实验室研发到实现工程化量产,研制团队遇到的最大挑战就是碳纤维的缺陷控制。以前研制T1100级及以下级别碳纤维,控制的缺陷是亚微米级的,而研制T1200级碳纤维需要控制的缺陷是亚纳米级。要达到量产的良产率,从原丝分子结构设计到每一道工序都必须严格控制缺陷。

正当研制团队不断试错寻找技术突破口时,2023年,日本碳纤维头部企业宣布T1200级碳纤维实验室研制成功,香蕉动漫计划2026年实现工程化量产。这激起中复神鹰研制团队赶超国际一流的斗志。这条长长的生产线,并不是一般意义上的中试线,它其实是一条百吨级的碳纤维量产线。实验室科技成果要转化为现实生产力,一般要经过小规模中试生产,才能进一步实现大规模量产。为了加快形成新质生产力,中复神鹰研制团队选择了从1直接到N的快速产业创新路径。

陈秋飞:“我们能用四年多的时间突破一代碳纤维材料,得益于我们在工程化的生产线上进行验证,验证完了,就可以快速转入量产。”

张国良:“从开始做实验到现在四年就把它做出来了,其实我们前面二十多年都是一个很大的积累,一直在积累。我们做碳纤维这些年来,技术的进步从来没有停止过,最近又进行了一些探讨,认为碳纤维的强度及性能还能够再提高一步,还能够再提高一个档次。”

“十五五”规划纲要提出,推动科技创新和产业创新深度融合,不断催生新质生产力。开局之年,除了碳纤维新材料领域传来捷报,中国还在一系列高科技领域取得突破。长征十号乙完成全球首次海上网系回收,全球参数规模最大的开源模型Kimi K3正式发布,新一代超大规模算力系统曙光8000正式落成,38个“全球新”创新药密集获批,第二代刀片电池及闪充技术全球首发。统计显示,今年上半年,规模以上高技术制造业增加值同比增长13.3%。

位于广州市黄埔区的一家高科技芯片企业,建有国内首条8英寸通信领域高端滤波芯片生产线,企业负责人告诉记者,今年他们研制的滤波芯片迎来新突破,产能将达到10亿颗以上。

高端滤波芯片如米粒大小,5G通信离不开它。它像一个“信号守门员”,可以对空气中不同频率的免费禁漫电磁波信号进行过滤选频,滤除杂乱噪声。它直接决定了通信质量和网络数据传输的稳定性。一部5G手机要同时处理超过10种无线信号,大约需要30颗滤波芯片。长期以来,这一重要芯片技术被国外企业垄断,他们利用专利筑起严密的技术壁垒。

如何攻克这个“卡脖子”关键技术?艾佛光通选择了产学研一体化协同创新的产业化道路。公司的创始人、总经理李国强,同时还有一个身份——华南理工大学发光材料与器件国家重点实验室教授、博士生导师。20多年前,李国强通过基础研究,独辟蹊径提出单晶氮化铝材料研制方法,有别于国外垄断企业采用的多晶氮化铝材料制造芯片的技术路径。

面向国家战略需求,艾佛光通紧紧依靠国家战略科技力量,产学研一体化攻坚。从实验室技术研发,到研制一系列关键制造设备、攻克一系列关键工艺,终于在2020年建成5G滤波芯片大规模生产线,当年月产能达到3000万颗。现在,艾佛光通已实现近100款滤波芯片的稳定量产,良品率稳定在98%以上,关键性能较国外产品提高20%,实现了国产滤波芯片的自主可控。

广州市艾佛光通科技有限公司总经理李国强:“接下来我们往6G通信,往更高速率的通信来讲,可能更高的频率、更高的带宽,这些芯片的需求越来越大。把单晶氮化铝的体声波滤波芯片做到速率更快、带宽更宽、功率容量更高,是我们主要的研发方向。”

艾佛光通的成功是广东创新链和产业链深度耦合的结果。在广东,重大科技基础设施密集,企业主体活跃,人才活力迸发,产业配套完善完备,已形成10个万亿级产业集群。男生和女生一起差差差创新资源在这里高效转化,不断催生新质生产力。

在中国科学院深圳先进技术研究院有一家特殊的成果超市,它不卖日用百货,而是把实验室里的前沿科技成果像商品一样摆上展架,方便企业快速找到想要的技术。展架上的每一张卡片就是一项新技术,现场扫码就能看到技术亮点、应用场景、合作方向以及研发者的联系方式。

中国科学院深圳先进技术研究院产业发展中心执行副主任黄小华:“通过对接,企业找到感兴趣的技术,技术又能直接面对企业需求,这样能做精准匹配。其实这个过程非常简单,就是来了,看中了就扫码,扫码感兴趣了就去找老师。”

在成果超市,记者遇到的一位企业负责人已是第二次来寻找新技术。此前,他们从成果超市找到了企业急需的人工智能视觉检测技术,解决了复杂电路板生产质量视觉检测的难题。

成果超市展示的上千个科研成果,都来自深圳先进技术研究院10个研究所。过去五年,深圳先进技术研究院平均每天产出专利6.6件,每个月都有新的“货源”上架。源源不断的创新成果正在成为产业创新的“种子库”。成果超市开办1年多来,已经实现科研成果转化金额超过2亿元,带动实现产业价值几十亿元。

采访中,无论是负责碳纤维和滤波芯片研制的科学家,还是到成果超市对接新技术的企业负责人,他们都谈到一个细节:新产品量产的良品率要达到95%甚至98%以上。一个高科技新产品在生产中往往要经过几百道工序,这意味着只允许极少数工序出现1%以下的缺陷,绝大多数工序必须做到质量零缺陷。正是他们这种极致的努力,才推动了新质生产力的加快形成,成为“十五五”开局“新”力量闪亮的注脚!

习近平总书记指出:“科技创新和产业创新,是发展新质生产力的基本路径。”今年上半年数据显示,以高端制造、数字经济、现代服务为代表的新动能对经济增长的贡献率超过了四成。中国经济向新向优,新质生产力正加速形成,成为高质量发展的有力支撑。今天节目中,我们跟随记者调研工厂科研一线,感受开局之年科技创新和产业创新是如何深度融合、不断催生新质生产力的。

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新质生产力是拼出来的,这是记者在中复神鹰采访调研时最深切的感受。为了国家战略需求,为了追赶国际一流,在这里,科技创新和产业创新无缝对接,新技术新工艺直接在生产线上试。研制生产碳纤维,从白色的原丝到最后脱胎换骨变成黑色的碳纤维,涉及300多道工序、3000多个调控参数,可以说是“一场参数复杂而精密的舞蹈”。

中复神鹰碳纤维股份有限公司首席科学家张国良:“碳纤维是一个系统的工程,它的复杂在于它的变化,它有四道是化学变化,还有四道是物理变化,炉膛的温度要从200摄氏度到2000多摄氏度一级一级往上升,而且每一道对下一道的影响都是非常重要的,这么八道变化加在一起,使碳纤维的整个生产过程变得相当复杂。”

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“十五五”规划纲要提出,推动科技创新和产业创新深度融合,不断催生新质生产力。开局之年,除了碳纤维新材料领域传来捷报,中国还在一系列高科技领域取得突破。长征十号乙完成全球首次海上网系回收,全球参数规模最大的开源模型Kimi K3正式发布,新一代超大规模算力系统曙光8000正式落成,38个“全球新”创新药密集获批,第二代刀片电池及闪充技术全球首发。统计显示,今年上半年,规模以上高技术制造业增加值同比增长13.3%。

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高端滤波芯片如米粒大小,5G通信离不开它。它像一个“信号守门员”,可以对空气中不同频率的电磁波信号进行过滤选频,滤除杂乱噪声。它直接决定了通信质量和网络数据传输的稳定性。一部5G手机要同时处理超过10种无线信号,大约需要30颗滤波芯片。长期以来,这一重要芯片技术被国外企业垄断,他们利用专利筑起严密的技术壁垒。

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在中国科学院深圳先进技术研究院有一家特殊的成果超市,它不卖日用百货,而是把实验室里的前沿科技成果像商品一样摆上展架,方便企业快速找到想要的技术。展架上的每一张卡片就是一项新技术,现场扫码就能看到技术亮点、应用场景、合作方向以及研发者的联系方式。

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采访中,无论是负责碳纤维和滤波芯片研制的科学家,还是到成果超市对接新技术的企业负责人,他们都谈到一个细节:新产品量产的良品率要达到95%甚至98%以上。一个高科技新产品在生产中往往要经过几百道工序,这意味着只允许极少数工序出现1%以下的缺陷,绝大多数工序必须做到质量零缺陷。正是他们这种极致的努力,才推动了新质生产力的加快形成,成为“十五五”开局“新”力量闪亮的注脚!

电子商务保持较快增长上半年泉州网络零售额占全省近四成

原标题:电子商务保持较快增长上半年泉州网络零售额占全省近四成

海峡网7月26日讯(泉州网记者游怡冰 通讯员柯丽萍)记者从市商务局获悉,今年上半年,泉州网络零售额为609.17亿元,比增24.3%,占全省37.13%,居全省首位;电子商务交易额为1925亿元,比增26.4%。

根植于深厚的实体经济发展土壤,泉州电商与实体产业实现加速融合,不断推进电子商务发展。经历了初期快速发展的阶段后,纯电商同质化低端产品销售渐渐受限,泉州及时出台了一系列扶持政策,发挥传统产业优势,通过培育龙头、示范引领、项目带动、打造平台、营造氛围、构建生态等一系列措施,引导电商企业向细分领域发展,水暖卫浴、纺织鞋服、家居建材等优势产业电商平台竞争力不断增强。

跨境电商也成为发展亮点,竞争力逐步增强。泉州进一步推动泉州跨境通公共服务平台完善功能,上半年泉州跨境通公共服务平台累计报关单量318.43万件,同比增长8.85%,累计贸易额11020.5万美元,同比增长25.22%。从快递数量增长也可窥见跨境电商发展端倪,今年上半年全市快递服务企业业务量完成4.3亿件,其中国际/港澳台业务量完成499.79万件,增长49.41%。6月28日,泉州入选亚马逊“2018中国跨境电商出口发展20强城市”。

同时,泉州电商园区得到规范发展。全市26个电商园区配套功能逐步完善,带动了传统企业转型开展电商业务。今年以来,市商务局重点联合丰泽区推动东海跨境电商生态圈整合发展,目前已集聚了310多家跨境电商企业,较2017年新增近百家。下一步,泉州将进一步完善电商生态体系,围绕泉州产业特点,从供应链平台、生态圈建设入手,推动“生产基地+电商”发展,进一步扶持一品嘉、环球鞋网、泛家居等现有产业平台做大做强;以东海跨境电商生态圈等园区为抓手,引导各大电商园区建立健全培训、物流仓储、创业孵化等生态链条体系,推动产业集聚,进一步吸引电商人才、优秀项目及社会资本集聚,带动电子商务提质增效。

聚焦民生保障,今年泉州将再新建修缮一批低保安居房

原标题:聚焦民生保障,今年泉州将再新建修缮一批低保安居房

泉州将新建或修缮不少于150户低保安居房;筹集150万元“救急难”资金;完善低保政策,提高最低生活保障标准,6月底前将在全市推广“社会救助综合施救平台”

海峡网2月28日讯 (泉州网记者林书修)记者从近日召开的全市民政工作会议上获悉,今年,泉州将开展“民政服务质量提升年”活动,实施救助兜底、养老补短板、城乡社区治理、儿童关爱、老区扶建、社会组织管理、慈善事业发展等行动。

夯实最底线的民生保障关乎广大困难群众的切身利益。今年,泉州将新建或修缮不少于150户低保安居房;筹集150万元“救急难”资金,持续开展“救急难”工作;完善低保政策,提高最低生活保障标准,落实与最低工资标准挂钩的低保标准动态调整机制,着力提升“支出型”贫困救助力度,6月底前将在全市推广“社会救助综合施救平台”,加快形成多部门联动、多方参与的救助格局。

着力完善最基本社会服务方面,今年泉州将不断提升养老服务、婚姻收养登记服务、殡葬管理服务、流浪乞讨人员救助管理服务水平,提升服务对象的获得感、幸福感和安全感。记者获悉,今年泉州将新增1000张以上养老床位,继续实施养老贴心工程和养老补短板专项行动,新建省级19个、市级12个街道(乡镇)居家社区养老服务照料中心和省级50个、市级139个农村居家养老服务站,提前实现养老服务设施覆盖率目标。此外,还将盘活用好乡镇敬老院,进一步优化服务,满足农村特困人员等的养老需求。

记者还了解到,去年泉州稳步推进低保工作,截至去年年底,全市年度累计发放低保金2.8亿余元,全面实现城乡低保标准一体化,城乡最低标准达到560元,最高630元。此外,去年泉州全面落实临时救助制度,全市共救助困难群众14178人次,发放临时救助金3330万余元;投入878万元推进212户低保安居房的建设修缮。

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带娃家庭必去的治愈系山水,人均超低,朋友圈高赞
配图:每个生活小白都该会的购物省钱,钱包更鼓的快乐你懂吗

新闻导读

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陈秋飞告诉记者,碳纤维根据拉伸强度,分为不同等级。数值越大,性能与技术难度越高。T300级是基础通用级,T700级可用在风电、新能源汽车制造等民用产业,T800级是航空航天领域核心材料,T1000级及以上属于超高强级别,面向火箭、免费的网站大全百度搜索下载华为卫星等尖端国防航天领域。从T300级开始,中国一直在跟跑,直到今年T1200级成功量产,中国才第一次在碳纤维领域实现领跑。为了这一天,他们拼搏了4年多。

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正当研制团队不断试错寻找技术突破口时,2023年,日本碳纤维头部企业宣布T1200级碳纤维实验室研制成功,香蕉动漫计划2026年实现工程化量产。这激起中复神鹰研制团队赶超国际一流的斗志。这条长长的生产线,并不是一般意义上的中试线,它其实是一条百吨级的碳纤维量产线。实验室科技成果要转化为现实生产力,一般要经过小规模中试生产,才能进一步实现大规模量产。为了加快形成新质生产力,中复神鹰研制团队选择了从1直接到N的快速产业创新路径。

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位于广州市黄埔区的一家高科技芯片企业,建有国内首条8英寸通信领域高端滤波芯片生产线,企业负责人告诉记者,今年他们研制的滤波芯片迎来新突破,产能将达到10亿颗以上。

高端滤波芯片如米粒大小,5G通信离不开它。它像一个“信号守门员”,可以对空气中不同频率的免费禁漫电磁波信号进行过滤选频,滤除杂乱噪声。它直接决定了通信质量和网络数据传输的稳定性。一部5G手机要同时处理超过10种无线信号,大约需要30颗滤波芯片。长期以来,这一重要芯片技术被国外企业垄断,他们利用专利筑起严密的技术壁垒。

如何攻克这个“卡脖子”关键技术?艾佛光通选择了产学研一体化协同创新的产业化道路。公司的创始人、总经理李国强,同时还有一个身份——华南理工大学发光材料与器件国家重点实验室教授、博士生导师。20多年前,李国强通过基础研究,独辟蹊径提出单晶氮化铝材料研制方法,有别于国外垄断企业采用的多晶氮化铝材料制造芯片的技术路径。

面向国家战略需求,艾佛光通紧紧依靠国家战略科技力量,产学研一体化攻坚。从实验室技术研发,到研制一系列关键制造设备、攻克一系列关键工艺,终于在2020年建成5G滤波芯片大规模生产线,当年月产能达到3000万颗。现在,艾佛光通已实现近100款滤波芯片的稳定量产,良品率稳定在98%以上,关键性能较国外产品提高20%,实现了国产滤波芯片的自主可控。

广州市艾佛光通科技有限公司总经理李国强:“接下来我们往6G通信,往更高速率的通信来讲,可能更高的频率、更高的带宽,这些芯片的需求越来越大。把单晶氮化铝的体声波滤波芯片做到速率更快、带宽更宽、功率容量更高,是我们主要的研发方向。”

艾佛光通的成功是广东创新链和产业链深度耦合的结果。在广东,重大科技基础设施密集,企业主体活跃,人才活力迸发,产业配套完善完备,已形成10个万亿级产业集群。男生和女生一起差差差创新资源在这里高效转化,不断催生新质生产力。

在中国科学院深圳先进技术研究院有一家特殊的成果超市,它不卖日用百货,而是把实验室里的前沿科技成果像商品一样摆上展架,方便企业快速找到想要的技术。展架上的每一张卡片就是一项新技术,现场扫码就能看到技术亮点、应用场景、合作方向以及研发者的联系方式。

中国科学院深圳先进技术研究院产业发展中心执行副主任黄小华:“通过对接,企业找到感兴趣的技术,技术又能直接面对企业需求,这样能做精准匹配。其实这个过程非常简单,就是来了,看中了就扫码,扫码感兴趣了就去找老师。”

在成果超市,记者遇到的一位企业负责人已是第二次来寻找新技术。此前,他们从成果超市找到了企业急需的人工智能视觉检测技术,解决了复杂电路板生产质量视觉检测的难题。

成果超市展示的上千个科研成果,都来自深圳先进技术研究院10个研究所。过去五年,深圳先进技术研究院平均每天产出专利6.6件,每个月都有新的“货源”上架。源源不断的创新成果正在成为产业创新的“种子库”。成果超市开办1年多来,已经实现科研成果转化金额超过2亿元,带动实现产业价值几十亿元。

采访中,无论是负责碳纤维和滤波芯片研制的科学家,还是到成果超市对接新技术的企业负责人,他们都谈到一个细节:新产品量产的良品率要达到95%甚至98%以上。一个高科技新产品在生产中往往要经过几百道工序,这意味着只允许极少数工序出现1%以下的缺陷,绝大多数工序必须做到质量零缺陷。正是他们这种极致的努力,才推动了新质生产力的加快形成,成为“十五五”开局“新”力量闪亮的注脚!

习近平总书记指出:“科技创新和产业创新,是发展新质生产力的基本路径。”今年上半年数据显示,以高端制造、数字经济、现代服务为代表的新动能对经济增长的贡献率超过了四成。中国经济向新向优,新质生产力正加速形成,成为高质量发展的有力支撑。今天节目中,我们跟随记者调研工厂科研一线,感受开局之年科技创新和产业创新是如何深度融合、不断催生新质生产力的。

观察“十五五”开局之年新质生产力蓬勃生长,工厂车间是最直观的现场。在位于江苏省连云港市的一家碳纤维新材料企业的生产基地,穿过超过一公里长的现代化生产线,企业负责人给记者展示了他们今年3月量产的最新产品。

中复神鹰碳纤维股份有限公司总经理陈秋飞:“我们今年3月份全球首发实现量产的T1200级碳纤维,一束丝里面有12000根单丝,它很细,强度很高,强度达到了8000兆帕,是普通钢铁10倍以上的强度。它密度特别轻,不到钢铁的四分之一。就像我们手指头这么粗的(碳纤维),(截面积)1平方厘米可以吊起一架满载的C919大飞机。”

碳纤维被誉为“黑色黄金”“新材料之王”,广泛用于航空航天及风电等高端制造领域,是支撑“大国重器”的关键战略物资。然而,20多年前,中国连一根碳纤维都不能自主制造,完全被国外企业“卡脖子”。

陈秋飞告诉记者,碳纤维根据拉伸强度,分为不同等级。数值越大,性能与技术难度越高。T300级是基础通用级,T700级可用在风电、新能源汽车制造等民用产业,T800级是航空航天领域核心材料,T1000级及以上属于超高强级别,面向火箭、卫星等尖端国防航天领域。从T300级开始,中国一直在跟跑,直到今年T1200级成功量产,中国才第一次在碳纤维领域实现领跑。为了这一天,他们拼搏了4年多。

陈秋飞:“国际上的头部企业深耕碳纤维差不多50多年,从T1100级碳纤维到T1200级碳纤维的开发过程花10多年时间,到目前还没有实现量产。我们花了4年多时间从研发到量产,我觉得已经是非常快的速度了。”

新质生产力是拼出来的,这是记者在中复神鹰采访调研时最深切的感受。为了国家战略需求,为了追赶国际一流,在这里,科技创新和产业创新无缝对接,新技术新工艺直接在生产线上试。研制生产碳纤维,从白色的原丝到最后脱胎换骨变成黑色的碳纤维,涉及300多道工序、3000多个调控参数,可以说是“一场参数复杂而精密的舞蹈”。

中复神鹰碳纤维股份有限公司首席科学家张国良:“碳纤维是一个系统的工程,它的复杂在于它的变化,它有四道是化学变化,还有四道是物理变化,炉膛的温度要从200摄氏度到2000多摄氏度一级一级往上升,而且每一道对下一道的影响都是非常重要的,这么八道变化加在一起,使碳纤维的整个生产过程变得相当复杂。”

T1200级碳纤维,拉伸强度要达到8000兆帕,这是目前世界碳纤维最高的强度。从实验室研发到实现工程化量产,研制团队遇到的最大挑战就是碳纤维的缺陷控制。以前研制T1100级及以下级别碳纤维,控制的缺陷是亚微米级的,而研制T1200级碳纤维需要控制的缺陷是亚纳米级。要达到量产的良产率,从原丝分子结构设计到每一道工序都必须严格控制缺陷。

正当研制团队不断试错寻找技术突破口时,2023年,日本碳纤维头部企业宣布T1200级碳纤维实验室研制成功,计划2026年实现工程化量产。这激起中复神鹰研制团队赶超国际一流的斗志。这条长长的生产线,并不是一般意义上的中试线,它其实是一条百吨级的碳纤维量产线。实验室科技成果要转化为现实生产力,一般要经过小规模中试生产,才能进一步实现大规模量产。为了加快形成新质生产力,中复神鹰研制团队选择了从1直接到N的快速产业创新路径。

陈秋飞:“我们能用四年多的时间突破一代碳纤维材料,得益于我们在工程化的生产线上进行验证,验证完了,就可以快速转入量产。”

张国良:“从开始做实验到现在四年就把它做出来了,其实我们前面二十多年都是一个很大的积累,一直在积累。我们做碳纤维这些年来,技术的进步从来没有停止过,最近又进行了一些探讨,认为碳纤维的强度及性能还能够再提高一步,还能够再提高一个档次。”

“十五五”规划纲要提出,推动科技创新和产业创新深度融合,不断催生新质生产力。开局之年,除了碳纤维新材料领域传来捷报,中国还在一系列高科技领域取得突破。长征十号乙完成全球首次海上网系回收,全球参数规模最大的开源模型Kimi K3正式发布,新一代超大规模算力系统曙光8000正式落成,38个“全球新”创新药密集获批,第二代刀片电池及闪充技术全球首发。统计显示,今年上半年,规模以上高技术制造业增加值同比增长13.3%。

位于广州市黄埔区的一家高科技芯片企业,建有国内首条8英寸通信领域高端滤波芯片生产线,企业负责人告诉记者,今年他们研制的滤波芯片迎来新突破,产能将达到10亿颗以上。

高端滤波芯片如米粒大小,5G通信离不开它。它像一个“信号守门员”,可以对空气中不同频率的电磁波信号进行过滤选频,滤除杂乱噪声。它直接决定了通信质量和网络数据传输的稳定性。一部5G手机要同时处理超过10种无线信号,大约需要30颗滤波芯片。长期以来,这一重要芯片技术被国外企业垄断,他们利用专利筑起严密的技术壁垒。

如何攻克这个“卡脖子”关键技术?艾佛光通选择了产学研一体化协同创新的产业化道路。公司的创始人、总经理李国强,同时还有一个身份——华南理工大学发光材料与器件国家重点实验室教授、博士生导师。20多年前,李国强通过基础研究,独辟蹊径提出单晶氮化铝材料研制方法,有别于国外垄断企业采用的多晶氮化铝材料制造芯片的技术路径。

面向国家战略需求,艾佛光通紧紧依靠国家战略科技力量,产学研一体化攻坚。从实验室技术研发,到研制一系列关键制造设备、攻克一系列关键工艺,终于在2020年建成5G滤波芯片大规模生产线,当年月产能达到3000万颗。现在,艾佛光通已实现近100款滤波芯片的稳定量产,良品率稳定在98%以上,关键性能较国外产品提高20%,实现了国产滤波芯片的自主可控。

广州市艾佛光通科技有限公司总经理李国强:“接下来我们往6G通信,往更高速率的通信来讲,可能更高的频率、更高的带宽,这些芯片的需求越来越大。把单晶氮化铝的体声波滤波芯片做到速率更快、带宽更宽、功率容量更高,是我们主要的研发方向。”

艾佛光通的成功是广东创新链和产业链深度耦合的结果。在广东,重大科技基础设施密集,企业主体活跃,人才活力迸发,产业配套完善完备,已形成10个万亿级产业集群。创新资源在这里高效转化,不断催生新质生产力。

在中国科学院深圳先进技术研究院有一家特殊的成果超市,它不卖日用百货,而是把实验室里的前沿科技成果像商品一样摆上展架,方便企业快速找到想要的技术。展架上的每一张卡片就是一项新技术,现场扫码就能看到技术亮点、应用场景、合作方向以及研发者的联系方式。

中国科学院深圳先进技术研究院产业发展中心执行副主任黄小华:“通过对接,企业找到感兴趣的技术,技术又能直接面对企业需求,这样能做精准匹配。其实这个过程非常简单,就是来了,看中了就扫码,扫码感兴趣了就去找老师。”

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