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泉州薄石加工工艺又有新进展 薄如纸片或可替代玻璃

原标题：泉州薄石加工工艺又有新进展 薄如纸片或可替代玻璃

日前，从泉州石材业界传来消息称，持续推进多年的薄石加工工艺又有了新进展。业界首度推出最薄2mm的石材，这一被称为双层“奥利奥”结构夹心的工艺正在申报发明专利。

泉州薄石加工工艺又有新进展，业界首度推出最薄2mm的石材

石材薄如纸片或可替代玻璃

石材越薄，可应用的范围越广。

核心提示

创新是企业长青的法宝，产品创新的背后大多蕴含着工艺上的升级。日前，从泉州石材业界传来消息称，持续推进多年的薄石加工工艺又有了新进展。业界首度推出最薄2mm的石材，这一被称为双层“奥利奥”结构夹心的工艺正在申报发明专利。业界认为，该项技术不只令具有自然属性的石材产品应用外延获得拓展，更重要的是告别原有石材加工需要复合其他材质的工艺流程，最大限度地展现石材资源的稀缺性与自然性。

“薄石工艺的升级令石材告别笨重，有望成为玻璃、铝板、木板的替代品。”业界人士说，新技术为产业升级打开了新的通道，不过，当前也必须看到，受制于原有市场的惯性思维，新工艺的普及及发展依然需要经历时间的考验。□记者 王宇静 文/图

技术升级 让石头告别沉重

众所周知，近年来以南安水头石材业为代表的泉州石产业，一直在薄石工艺升级上下功夫。此前已有不少企业涉足于此，开发出0.8毫米至1毫米的石材产品，但是在实现薄的同时却往往带来易碎的缺点，导致出材率不高、成本攀高的现象。

王新宇，一名北方创业者，在从事时尚手表的开发上，遇见了水头业界的石材品牌经营者。在后者的启发下，他致力于如何在确保硬度的前提下，尽量令石材变薄、变轻，实现绿色发展。“从设计使用的需求入手，通过与泉州石材业界的合作，历时四年时间，推出该项新技术。令石材成为一种可独立使用的新型装饰板材，无需额外复合其他材料。此技术不局限于薄石，同样适用于易破碎的厚石及传统板材的加工，省掉备网环节，工程施工不再需要铲网，且解决了白色石材返碱泛黄的问题”。

石材不用再复合其他材料，这是否意味着要颠覆原有的加工工艺，是否意味着加工门槛的提高呢？南安市石材外经贸协会执行会长李海军解释称，根据目前了解的情况，在2mm最薄限度下，目前最高可做到600mm×1200mm尺寸的加工。流程上完全同传统石板材加工切、磨、抛工艺一样，生产过程中不用胶水改变石材的物理结构，保留天然石材原有的质感。特别值得一提的是，在后续的二次加工环节，所使用的设备与传统加工工艺并无差别，无需厂商更新设备即可投产。因为薄所以轻，这也给原本任重道远的石材物流减轻了负担。

带来商机 或可植入手机等行业

不仅是在石材业内，智能家居生态链领域的资本也对薄石产品表现出浓厚兴趣。近日，互联网界大咖、米享科技董事长毛建伟来到南安水头薄石店铺。他表示，小米手机一直在寻找机身面与天然石材结合的可能性，极致薄石工艺为两者的完美结合提供了坚实的技术支撑，他期待双方在未来有更多的交流与合作。

“或将成为当前石材加工产业的有益补充。”华辉石材的相关负责人表示，随着科技的进步，越来越多具有创新思维的新工艺涌入行业。从当前掌握的情况来看，如果出品稳定，不易碎且薄的石材将可在家居生活的各个场景里得到应用。除了浴室、天花、门板、橱柜、家具等功能性使用区域外，还可适用于墙面挂钟、电子时钟、手机无线充电设备、移动电源、创意文具等用途。

“石材这一原本的建筑材质，将以更多变的形态出现在人们的生活中。”王新宇表示，未来将背靠泉州石产业基础，在原有店铺的基础上升级建设薄石展厅，吸引更多优秀设计师、石材品牌企业参与其中，共同致力于更广泛天然石材的应用加工。英良集团的董事长刘良认为，石材本身就像布料一样，是一种材质，原本就可以生产出各种不同的“服装”；原本受限于“裁剪”技术的制约，有些“服装”无法被制造，如今随着更多跨界人才的涌入，在更多新“裁剪”技术的支持下，石材这一具有大自然纹路的材质，将拥有更多诠释时尚的渠道，由此将收获更多消费者的认可。

业界人士表示，业界对新技术持谨慎的欢迎态度。在未来较长的一段时间里，满足工程需求的传统石材建材加工依然是主流。薄石及其他新技术的应用为石材企业打响自己的产品品牌创造了更好的基础，毕竟人们不太容易记住石材墙面背后的企业，但更容易接受拥有石材手感表面，或石材纽扣的时尚品牌。消费者品牌之路并不好走，除了新技术之外，业界还需要更多包括设计，渠道等方面的助力，方能最终检验新技术的产业化水平。

责任编辑：赖闽荣

泉州“高技术、高成长、高附加值”企业逆势突围

在夜光达公司车间内，工人正紧张忙碌着。

本报讯 (记者 王树帆 通讯员 张春威 文/图)疫情下，泉州高新技术企业纷纷凭借核心技术，主动出击寻找出路。尤其是“高技术、高成长、高附加值”企业，展示了更为强大的抗风险能力，走出了一条条逆势突围之路。记者从市科技局了解到，全市685家高新技术企业，目前复工率已逾九成，按下了发展的快进键。连日来，记者实地走访部分企业，触摸经济复苏的脉搏。

高技术企业 不怕用工难题 机器人显身手

来到百宏聚纤科技实业有限公司，2万多平方米纺丝车间内，纺丝卷绕机自动运行，满卷后发出信号，自动落筒机通过轨道提前5分钟到达卷绕机旁。该纺丝车间是百宏聚纤年产33万吨差别化化学纤维项目的一部分，是今年省重点项目，目前项目九成已投产。

该公司员工到岗已超85%，但作为国家高新技术企业，百宏聚纤能顺利复工，更加得益于近年来的智能化改造。在车间里，一台无人搬运车格外引人注意。该公司总经理助理江秀明介绍：“那是AGV机器人叉车，可以24小时无休工作，自由穿梭于工作台、货架、仓库之间，无论搬运量多大、搬运线路多么复杂、柔性要求如何，只要设定好参数，都可以高效完成任务。”

据介绍，该公司智能化生产后，不仅用工节省五成，生产效率也提高近三成，运营成本则降低超两成。“如果没有对车间进行智能化升级，现在肯定面临较大用工缺口。”江秀明说，“此次疫情更加印证了公司提早进行智能化改造的正确性，更增强了我们进一步智能升级的决心。”

高成长企业 生产满负荷 新园区投用

作为主营反光材料生产企业的夜光达科技股份有限公司，近两年业务收入复合增长率达37.02%，是名副其实的高成长性科技企业，去年被列入我市“瞪羚企业”培育库。

“目前我们两个厂区的全部21条生产线都已开工，工人返岗率八成以上。”该公司副总经理刘铠告诉记者，第二季度开始，接单量正在快速反弹。在晋江经济开发区时尚服饰织造园，该企业于今年1月份竣工的新园区已经投入生产，车间一片繁忙的景象。刘铠说：“我们整个新园区的目标是将公司产能扩增一倍，相当于企业规模增加一倍。我们将力争在近年完全投产，力争满产后给企业新增产值6亿元。”

“我们已将产品扩大到光学材料、纳米材料、温感温变材料、夜光储能材料领域等类别，并对车间展开智能化改造。”刘铠表示，虽然全球疫情还存在不确定因素，但新材料市场潜力很大，企业仍然充满信心，目标计划并不会因此改变。

高附加值企业 研发特种陶瓷 规避市场风险

14日，福杰陶瓷有限公司董事长林福文正在和一家广东的口罩生产企业洽谈一笔业务。“口罩生产设备需要一种超声波换能器，该零件是用特种陶瓷材料制作。”林福文介绍，福杰陶瓷已经成功研制出高导热、高硬度、高耐磨陶瓷材料，可生产出电子产品零件、高精密数控设备结构件、人体骨头关节等高附加值产品。

陶瓷做的LED灯泡、假牙、开关、插座、缝纫针……在该公司展厅内，各种运用陶瓷做成的创新产品让记者十分惊讶。“目前我们主攻药棒、药勺等特种陶瓷器具，应用于制药企业。”林福文说，“虽然受疫情影响，该品类第一季度业务量有200多万元，但比去年同期增长了10%，第二季度订单量预计能提升到500万元。”

“只有依靠科技研发，走差异化竞争路线，才能在市场竞争中抵抗住各种风险。”林福文告诉记者，福杰陶瓷员工返岗率九成以上，在当前传统陶瓷产品出口受冲击的形势下，公司已经将部分传统生产线转移到特种陶瓷生产，以规避市场风险。